Plastpuckar. Det kallas granulat och ser ut som små vita plastpuckar. Dessa smälts och pressas genom olika verktyg som ger plastdetaljen sitt utseende. Vd Camilla H Lindh visar hur de ser ut. Foto: Jeanette Lövgren.
Företagets vd Camilla H Lindh tar emot och visar in oss i konferensrummet. Där står en intressant ställning med flera plastdetaljer.
– Vi kallar den vår pillitut. Den brukar hänga med när vi är på mässor för den förklarar på ett bra sätt vad vi håller på med, säger hon.
Plastex tillverkar och utvecklar profiler, rör och slang i plast. Plastdelarna används som exempelvis kabelgömmare, fönsterlister, rör samt kantskydd på båtar.
– Vi finns i alla branscher och servar cirka 200 kunder per år. Det är både en styrka och ett mörker. Det är svårt att marknadsföra, för våra produkter dyker upp lite överallt. Men samtidigt påverkas vi inte så mycket om en specifik bransch eller en kund har det tufft.
Det var år 2002 när Camilla började på Plastex. Hon halkade in på ett lite ovanligt sätt. Det var i samband med Plastex konkurs, se faktaruta.
– Jag var ny som civilekonom och jobbade på Handelsbanken. Jag hade sommarjobb och skulle sedan till Stockholm och göra karriär. Då kom Erik Fahlgren in på banken. Jag gjorde alla bankärenden som hörde ihop med hans köp av företaget. Vi kom bra överens och sedan fick jag ett erbjudande att bli ekonomichef på Plastex. Jag tog chansen direkt.
Första tiden var tung ekonomiskt.
– Vi höll näsan ovanför vattennivån.
Men allt eftersom blev det mer snurr på verksamheten. Företaget satsade på en utvecklingsavdelning som hjälper kunder att ta fram produkter. Två maskiner som kan ta flera olika material används till detta, för att inte störa produktionen i de andra maskinerna. Satsningen har lagt grunden för den tillväxt som företaget därefter har visat.
2013 hände många saker. Då åkte David Burén, som var vd då, och ledningen iväg ett par dagar för att få arbetsro. De arbetade fram Plastex tredje affärsplan och satte ett mål – om fem år ska omsättningen fördubblas.
– Det är en sak att säga. Men en annan sak att hitta kunderna för det. Så vi satsade på att profilera om oss, berättar Camilla.
Det blev ny hemsida. Ny logga. Ny devis. De bytte från ”Profiler i plast” till ”Ett smartare val”. De synliggjorde det bland annat med hjälp av en bild på en gris med glasögon på. En sorts smart spargris. Camilla kommer ju från bankvärlden.
I samband med det pratade också gruppen om på vilken position var och en gör mest nytta på företaget.
– David Burén har alltid haft en förkärlek för produktion. Så han fick ta över som produktionschef samt koncentrera sig på teknisk försäljning. Michael Johanssons roll renodlades till inköp och viss försäljning. Erik Fahlgren har alltid varit en säljare. Min roll som vd kändes då helt naturlig. Jag hade haft kontakterna med bankerna och jobbat fram den nya profilen. Jag är ingen förvaltare. Jag gillar att utveckla, göra strategiarbete och affärsutveckling. Jag kände i mitt hjärta och min mage – det här är det som jag vill göra när jag blir stor, säger Camilla och ler.
Medan vi pratar har vi förflyttat oss ut till produktionen. Här är ljudvolymen ganska hög men den förväntade starka plastlukten känns inte.
– Vi jobbar bara med termoplaster. Det gör att det inte blir någon lukt, säger Camilla.
I stora bingar ligger miljarder små plastpluttar, så kallat granulat. De sugs in i maskinen, smälts ned och pressas genom det speciella verktyget som ger den blivande plastdetaljen dess form. När plastprofilen kommer ut hamnar den i ett kylande vattenbad på en gång.
Efter det passerar den munstycken som suger upp de sista vattendropparna. Sedan väntar moment där exempelvis tejp klistras på baksidan och hål stansas med jämna intervaller. Avslutningsvis åker plastprofilen genom en kapningsmaskin och trillar ned i en binge. Allt görs i ett och samma svep. I en ständigt övervakad process av operatörerna. Det är fascinerande att se hur uttänkt allt är.
För att klara det nya omsättningsmålet ska Plastex satsa på att växa främst i Sverige, även om företaget även exporterar en del.
– Vi har fått många utvecklingsuppdrag – kunder som vill försöka ta fram nya produkter. Det är roligt, men tanken är ju att det ska leda till en löpande produktion och ge omsättning på sikt. Det har det inte alltid gjort. Vi ska satsa mer på att få större affärer, vilket vår produktion mår bra av, säger Camilla.
Det kommer att behövas fler operatörer vid maskinerna. Gärna kvinnor eftersom endast 4 av de 21 anställda idag är kvinnor.
– Tyvärr brukar det vara få kvinnor som söker till våra tjänster. Men ambitionen är att jämna ut könsfördelningen. Det mår företag bra av, säger Camilla.
Jag kände i mitt hjärta och min mage – det här är det som jag vill göra när jag blir stor.
Pillituten. Här syns delar av den pillitut som brukar följa med på mässor. ”Vi brukar forma den som en dna-spiral”, berättar vd Camilla H Lindh. Foto: Jeanette Lövgren.
Konstruktör. Ola Lindgren arbetar som konstruktör på Plastex. Foto: Jeanette Lövgren.
Verktyg. Genom sådana här verktyg pressas den smälta plasten och formas till olika plastprofiler. Foto: Jeanette Lövgren.
Skjutmått. Maskinoperatör Peter Eriksson kollar med skjutmåttet att allt stämmer med plastprofilen. Foto: Jeanette Lövgren.
Maskin. Dick Olofsson, arbetsledare, jobbar vid en av maskinerna som tar fram vita plastdetaljer. Foto: Jeanette Lövgren.
Återvinningen. Carola Nilsson lägger i överblivna och bortklippta plastbitar i en kvarn som smular sönder materialet och gör små ”plastpluttar” som kan smältas och användas igen. Foto: Jeanette Lövgren.