Ternik verkar sedan 2013 i den gamla skolan i Södra Åbyn, Burträsk, som länge fungerat som lokaler åt verkstadsföretag. Där höll en gång Racing Plast till, liksom Hydrovåg som i tidigt 2000-tal köptes upp av Hultdin System AB.
2013 tog Ternik kontakt med Hultdins vd och pekade på att företaget var intresserat av lokalerna. Sagt och gjort – då flyttade Ternik från ena sidan av Burträsk till andra.
– Vi fick då helt egna lokaler som var mer lämpade för vår produktion, berättar Johan Lindgren, delägare.
Legotillverkare
Nu har Ternik varit fem år i Södra Åbyn. Företagets bas är leogotillverkning i stål, rostfritt och aluminium, som står för 60-70 procent av omsättningen. Kunderna finns i fordons- och skogsbranschen.
– Huldtins gjorde också vissa produkter här och de har rullat på vidare med oss, säger Kim Backman.
Ternik har också ett antal egna produkter som företaget jobbar med, som sulkyfästen. Dessutom gör det en del entreprenadarbeten. En sak som dessutom blivit relativt stor är leverans av skräddarsydda trappor till Norge.
Fem miljoner
För snart ett år sedan gjordes en stor och för företaget viktig investering, en satsning på en fiberlaser som kostade runt fem miljoner kronor. Den ersatte i grunden en stansmaskin, men öka flexibiliteten mycket. Den kom i bruk under september 2017
– För att kunna vara med i konkurrensen måste man uppgradera sig hela tiden. Vi behövde fiberlasern för att fortsätta kunna stå på egna ben. Vi har hela produktionskedjan i dag från det råa stålet till produkten och samtidigt höjde vi vår kapacitet, förklarar Backman och konstaterar att arbetet med kund ofta är från det råa materialet till färdiga produkter.
Det gör också att Ternik nu har koll på helheten, vilket ökar leveranssäkerheten.
Tar tillvara mer
Med den nya maskinen ökade Ternik flexibiliteten, samtidigt som de effektivare kunde ta tillvara mer av det stål som de använder. Johan Lindgren visar i datorn hur snabbt maskinen analyserar hur plåten bäst kan tas tillvara.
– Vi har kunnat öka tempot och minskat spillet, berättar han.
– I dag kan vi garantera en kund en leverans till i morgon om det behövs. Maskinen har kapacitet. Den gör att vi kan öka, säger Backman.
– Vi kan nu mycket lättare styra om produktionen efter kundens önskemål, fortsätter Lindgren.
15 anställda
Vid högproduktion händer det att Ternik väljer att gå upp på tvåskift. Företaget har i dag 15 anställda och omsatte 16 miljoner kronor under 2017.
– Vi följer den ekonomiska plan vi hade då vi flyttade hit, säger Martin Karlsson, delägare.